Телефон: +7 (812) 9841803 @email: info@vetaline.ru

Высокоточная псевдоожиженная распылительная сушилка CSD

Процесс распылительной сушки позволяет использовать практически все виды жидкостной непрерывной сушки порошка. Принцип работы: в сушильной камере происходит диспергирование порошка в жидкости через ра..

Теги: CSD

Процесс распылительной сушки позволяет использовать практически все виды жидкостной непрерывной сушки порошка. Принцип работы: в сушильной камере происходит диспергирование порошка в жидкости через распылитель в виде капель тумана, которые затем нагреваются горячим воздухом, обеспечивая подачу продукта к распыляемым каплям. Весь процесс осуществляется без ручного вмешательства. Распылительная сушилка CSD — это специализированная сушилка нового поколения. Эта машина имеет компактные размеры, проста в эксплуатации, надежна и позволяет получать порошок с хорошей сферичностью и распределением частиц по размерам, что значительно улучшает плотность и давление продукта. Модель CSD обладает практическими преимуществами для производства тонкой керамики и научно-исследовательских подразделений, предоставляя необходимые условия для разработки новых материалов. В настоящее время мы успешно применяем ее для получения диоксида циркония, оксида алюминия, оксида цинка, PTC-материалов, карбида кремния, нитрида кремния, материалов для литиевых батарей и др.


Области применения

  • Химические вещества (Моющие средства, красители, неорганические и органические соли, пестициды, дубильные вещества)
  • Фармацевтические препараты (Анальгетики, антибиотики, плазма крови, ферменты, витамины, полимеры (e-PVC), сополимеры стирола, ультрафильтрационные и фенолформальдегидные смолы)
  • Пищевые продукты (Кофе, молочные продукты, яйца, продукты ферментации, ароматизаторы (солодовый экстракт, мальтодекстрин, суповые смеси, растительные белки (гидролизованные)), дрожжи
  • Тестирование продукции, разработка технологических процессов и техническое обслуживание

Технологические преимущества

  • Использование нового распылителя М-типа, который характеризуется следующими особенностями:
    • Возможность получения сферического порошка с превосходной текучестью;
    • Возможность распределения частиц по размеру;
    • Снижение прилипания частиц к поверхности;
    • Возможность регулирования среднего размера частиц.
  • Специальная конструкция вытяжной системы обеспечивает: собирание большей части порошка в нижней части сушильной башни, и лишь небольшое количество порошка попадает в циклон или рукавный фильтр, что значительно снижает уровень пыли после удаления пыли и снижает давление разделения газа и твердых частиц.
  • Система нагрева использует тепловые трубки, предотвращающие окисление. Сухой воздух в помещении проходит через раннюю, среднюю и высокоэффективную фильтрацию, обеспечивая степень очистки более 100 000. Предотвращает попадание посторонних примесей в продукцию, а также влияние процессов формования, спекания и последующей обработки.
  • Новый импульсный фильтр с использованием передовых ламинированных материалов DuPont нового поколения, специально разработанный для обеспечения высокой эффективности фильтрации, обладает следующими характеристиками: большая площадь фильтрации, простота очистки, а также сильные, эффективные и высокотемпературные антистатические свойства.
  • Мукомольный трубопровод с быстросъемными санитарными фитингами (фитинги, используемые во всех внутренних и внешних стенках, имеют зеркальную полировку для предотвращения образования пыли внутри трубопровода), сушильная камера с смотровым люком для мойки, лестницей, что облегчает разборку, очистку и замену продукта.